齒輪噴丸強化過程對滲碳淬火齒輪產(chǎn)生的效果主要體現(xiàn)在四個方面：

• 第一、在高速彈丸的擊打下齒輪表層組織上造成馬氏體微觀結構細化，位錯密度增加，晶格畸變加劇，使齒輪表面發(fā)生加工硬化，同時原組織中的殘余奧氏體在高速噴射的鋼丸打擊下產(chǎn)生馬氏體的轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變成攣晶馬氏體，這種孿晶馬氏體對于齒輪的強度有顯著的提高功效。
• 第二、在齒面的次表層引入對齒輪強度極為有利的高宏觀殘余壓應力，其殘余壓應力值往往能高達800—1000Mpa，最高時可達1800Mpa，與拋丸清理后測試值相等。
• 第三、使齒輪切削加工時在齒根處產(chǎn)生的尖銳角刀痕趨于圓滑并能存油，提高齒輪的抗彎曲疲勞強度及抗膠合能力，尤其對準雙曲線齒輪十分有利。
• 第四、能在原有硬度的基礎上再提高滲碳齒輪的表面硬度1-3HRC。

影響噴丸強化的因素

影響噴丸強化的效果主要有以下幾方面；丸料的形狀、丸料的大小尺寸、丸料的硬度、鋼丸的流量、速度、噴射角度、覆蓋率等。詳細分解見《齒輪噴丸強化的效果和影響噴丸效果的因素（二）》；了解更多歡迎關注江蘇拋丸機廠家的網(wǎng)站新聞和技術資料。