20年來，致力于表面拋噴丸強(qiáng)化清理的事業(yè)和發(fā)展
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江蘇拋丸機(jī)生產(chǎn)廠家專業(yè)生產(chǎn)鋼管內(nèi)外壁拋丸清理機(jī)、鋼管拋丸機(jī)、鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī)、管道拋丸機(jī)、防腐拋丸機(jī)、石油管道拋丸機(jī)、天然氣內(nèi)外管道拋丸機(jī)等其實(shí)這些統(tǒng)稱為鋼管拋丸機(jī)，不過它的用途廣泛，如：石油管道內(nèi)外壁拋丸清理，天然氣管道內(nèi)外壁拋丸清理，大的自然有像風(fēng)電塔內(nèi)外壁拋丸清理那樣，拋丸機(jī)不僅能對(duì)這些大大小小的管道進(jìn)行拋丸清理的作用，而且還能實(shí)現(xiàn)防腐的功效。
QG系列鋼管內(nèi)外壁拋丸清理機(jī)是一種組合清理鋼管內(nèi)外壁的清理機(jī)，通過拋丸來清理鋼管的外表面，通過拋噴丸清理內(nèi)表面，使表面的氧化皮均祛除掉。該機(jī)主要利用高效強(qiáng)力拋丸器拋出的高速丸流，拋打位于室體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)工件表面與內(nèi)腔上，去掉其它的粘砂、銹層、焊渣、氧化皮及其雜物，使之獲得精細(xì)的光潔表面。提高了漆膜與鋼材表面的附著力，并提高鋼材的抗疲勞強(qiáng)度和抗腐蝕能力，改善了鋼材的內(nèi)在質(zhì)量，延長(zhǎng)其使用壽命。
使用于鋼管及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外表面的拋丸處理,清除其氧化層及鋼管類產(chǎn)品的內(nèi)外表面的拋丸處理,清除其氧化層及焊渣等物,呈現(xiàn)出金屬光澤,以利于工件噴漆及涂敷。
| 型號(hào) | 清理工件尺寸（mm） | 清理速度（m/min） | 用途 |
| QGW100 | Φ50—300 | 2—10 | 鋼管外壁拋丸清理機(jī) |
| QGW720 | Φ159—720 | 2—6 | |
| QGW1200 | Φ219—1016 | 1—6 | |
| QGW1500 | Φ325—1600 | 1—6 | |
| QGW2800 | Φ1016—2800 | 1—2 | |
| QGN100 | Φ50—300 | 1—4 | 鋼管內(nèi)壁拋丸清理機(jī) |
| QGN700 | Φ325—720 | 1—2 | |
| QGN1000 | Φ720—1016 | 1—4 | |
| QGN1500 | Φ1016—1500 | 1—4 | |
| 可根據(jù)用戶鋼管的尺寸及長(zhǎng)度等參數(shù)，設(shè)計(jì)制作各種非標(biāo)準(zhǔn)鋼管內(nèi)外壁拋、噴丸設(shè)備。 | |||
| 序號(hào) | 項(xiàng)目 | 指標(biāo) |
| 1 | 處理工件規(guī)格 | 直徑：2000-5000mm |
| 長(zhǎng)度：2000-4000mm | ||
| 2 | 輥道最大負(fù)荷 | 3t/m |
| 3 | 移動(dòng)輸送速度 | 輸送速度：0.5~6.0m/min |
| 清理速度：0.5~4.0m/min | ||
| 4 | 除銹質(zhì)量等級(jí) | GB8923-88 A-B Sa2.0-2.5(瑞典標(biāo)準(zhǔn)) |
| 5 | 使用磨料 | 0.8~1.2（鋼絲切丸、鑄鋼丸） |
| 6 | 鋼材表面粗糙度 | Ra20-70m |
| 7 | 噪音水平 | ≤90dB 符合GB12348-90標(biāo)準(zhǔn) |
| 8 | 廢氣排放 | ≤100mg/m3 |
| 9 | 總風(fēng)量 | 8000m3/h |
| 10 | 曲線拋丸器 | 2臺(tái)X22KW 皮帶傳動(dòng) 拋丸量250kg/min/臺(tái) |
| 11 | 提升機(jī) | 1臺(tái)X3kw 提升量30t/h |
汽車發(fā)動(dòng)機(jī)與驅(qū)動(dòng)輪之間的動(dòng)力傳遞裝置、傳動(dòng)軸、齒輪等。汽車車身結(jié)構(gòu)主要包括：車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內(nèi)外裝飾件和車身附件以及通風(fēng)、暖氣、空氣調(diào)節(jié)裝置等等 。在貨車和專用汽車上還車箱和其它裝備。汽車制動(dòng)系統(tǒng)是如車輪、剎車系統(tǒng)零部件等。
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船舶/航空工業(yè)對(duì)其零件有很高的要求，要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。使用的絕大多數(shù)零件，不管是船舶鋼板、飛機(jī)骨架，還是發(fā)動(dòng)機(jī)、起落架、驅(qū)動(dòng)裝置、傳動(dòng)零件（齒輪/軸承），都需采用表面噴砂噴丸處理技術(shù)滿足其材料的性能指標(biāo)。
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無論是叉車、挖掘機(jī)、起重機(jī)還是其他工程機(jī)械或車輛，他本身的金屬零部件都需要應(yīng)用到拋丸技術(shù)，對(duì)其進(jìn)行拋丸強(qiáng)化清理，以達(dá)到廠家各自的標(biāo)準(zhǔn)。
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熱處理后的表面高強(qiáng)度、高標(biāo)準(zhǔn)的零部件（葉片、齒輪、軸承、傳動(dòng)軸、彈簧等）及其復(fù)合材料進(jìn)行超精、高要求表面拋丸噴砂處理的解決方案。
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針對(duì)304/201/430/410其他編號(hào)不銹鋼管/泵/閥/醫(yī)療器材/食品/化工行業(yè)產(chǎn)品及不銹鋼金屬表面光澤度要求，使用專用不銹鋼拋丸機(jī)對(duì)產(chǎn)品表面高標(biāo)準(zhǔn)，高要求進(jìn)行高效的拋丸清理。
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針對(duì)鋁合金型材/鋁鑄件等硬度較低的產(chǎn)品，有著行業(yè)資深的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)不怕碰撞及怕碰撞的產(chǎn)品進(jìn)行區(qū)分后批量化拋丸清理，以達(dá)到鋁件的金屬光澤亮度。
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鑄造件是最需要拋丸機(jī)產(chǎn)品的行業(yè)，無論是壓鑄還是鍛鑄件的表面清理、除銹、去除氧化皮以及拋丸強(qiáng)化工藝，特別適用拋丸機(jī)進(jìn)行表面清理。針對(duì)大型鑄件如閥門、船用配件，可采用大型吊鉤式或臺(tái)車式拋丸機(jī)進(jìn)行去氧化皮工作。
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針對(duì)方管/角鋼/型材能焊接件進(jìn)行去毛刺、焊渣、除銹清理，如果量不是很多可采用吊鉤式拋丸機(jī)，如需進(jìn)行連續(xù)批量式拋丸可選用輥道通過式拋丸機(jī)，通過加大設(shè)備功率，可進(jìn)行快速高效拋丸清理。
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履帶式拋丸機(jī)，適用于各類小型五金產(chǎn)品的拋丸除銹清理作用，有一次100/200/400/1000KG產(chǎn)能的設(shè)備可供選擇。
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鋼結(jié)構(gòu)/鋼板以及一些大型焊接件進(jìn)行防腐除銹工作時(shí)，必須要用到的通過式拋丸清理機(jī)，適用于一些較長(zhǎng)的工件清理，可連續(xù)通過并可以實(shí)現(xiàn)高效拋丸為目的的專用型設(shè)備。
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工地上常用的鋁模板、腳手架、鋼筋、圓管、下水管道防腐等都需要使用到拋丸機(jī)進(jìn)行除銹強(qiáng)化。如鋁模板使用后表面附有水泥塊等，為節(jié)約能源避免造成不必要的浪費(fèi)，可使用拋丸原理進(jìn)行翻新作用。
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石材、大理石、薄石、磚塊其表面荔枝面打毛效果，可通過石材網(wǎng)帶專用拋丸機(jī)進(jìn)行實(shí)現(xiàn)，節(jié)約人工工作效率。
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