20年來，致力于表面拋噴丸強化清理的事業(yè)和發(fā)展
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積放式拋丸清理機采用多工位定點旋轉(zhuǎn)拋射清理的方式將鑄件表面的粘砂、氧化皮去除，使鑄件重現(xiàn)金屬本色。主要用于機車的搖枕、側(cè)架、車鉤及鉤尾框等車輛件，同時也可清理類似尺寸的鑄件和批量小件。
拋丸機產(chǎn)品參數(shù)：
| 名稱 | Q583H | Q585HA | Q5810H |
| 清理工件尺寸mm | φ800×1500 | φ800×1200 | φ1300×2800 |
| 工位數(shù) | 2 | 3 | 2 |
| 拋丸器數(shù)量 臺 | 4 | 6 | 6 |
| 拋丸量kg/min | 4×250 | 6×360 | 6×330 |
| 拋丸器功率KW | 4×15 | 6×22 | 6×22 |
| 吊鉤最大載重量kg | 300 | 500 | 1000 |
| 生產(chǎn)率 鉤/h | 40 | 55 | 50 |
| 清理室尺寸 mm | 3062×1800×2800 | 8500×1800×3885 | 8500×2300×4800 |
| 總通風量m3/h | 15000 | 18000 | 18000 |
| 總功率(不含除塵)KW | 74.5 | 186.85 | 186.85 |
| 機器外型尺寸 (長×寬×高)mm |
13250×4750×6820 | 17000×4750×8760 | 17650×6025×9323 |
拋丸機產(chǎn)品圖片：
汽車發(fā)動機與驅(qū)動輪之間的動力傳遞裝置、傳動軸、齒輪等。汽車車身結(jié)構(gòu)主要包括：車身殼體、車門、車窗、車前鈑制件、車身內(nèi)外裝飾件和車身附件以及通風、暖氣、空氣調(diào)節(jié)裝置等等 。在貨車和專用汽車上還車箱和其它裝備。汽車制動系統(tǒng)是如車輪、剎車系統(tǒng)零部件等。
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船舶/航空工業(yè)對其零件有很高的要求，要求它們能夠在極其惡劣的環(huán)境下承受極端的載荷。使用的絕大多數(shù)零件，不管是船舶鋼板、飛機骨架，還是發(fā)動機、起落架、驅(qū)動裝置、傳動零件（齒輪/軸承），都需采用表面噴砂噴丸處理技術(shù)滿足其材料的性能指標。
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無論是叉車、挖掘機、起重機還是其他工程機械或車輛，他本身的金屬零部件都需要應用到拋丸技術(shù)，對其進行拋丸強化清理，以達到廠家各自的標準。
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熱處理后的表面高強度、高標準的零部件（葉片、齒輪、軸承、傳動軸、彈簧等）及其復合材料進行超精、高要求表面拋丸噴砂處理的解決方案。
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針對304/201/430/410其他編號不銹鋼管/泵/閥/醫(yī)療器材/食品/化工行業(yè)產(chǎn)品及不銹鋼金屬表面光澤度要求，使用專用不銹鋼拋丸機對產(chǎn)品表面高標準，高要求進行高效的拋丸清理。
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針對鋁合金型材/鋁鑄件等硬度較低的產(chǎn)品，有著行業(yè)資深的經(jīng)驗，對不怕碰撞及怕碰撞的產(chǎn)品進行區(qū)分后批量化拋丸清理，以達到鋁件的金屬光澤亮度。
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鑄造件是最需要拋丸機產(chǎn)品的行業(yè)，無論是壓鑄還是鍛鑄件的表面清理、除銹、去除氧化皮以及拋丸強化工藝，特別適用拋丸機進行表面清理。針對大型鑄件如閥門、船用配件，可采用大型吊鉤式或臺車式拋丸機進行去氧化皮工作。
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針對方管/角鋼/型材能焊接件進行去毛刺、焊渣、除銹清理，如果量不是很多可采用吊鉤式拋丸機，如需進行連續(xù)批量式拋丸可選用輥道通過式拋丸機，通過加大設備功率，可進行快速高效拋丸清理。
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履帶式拋丸機，適用于各類小型五金產(chǎn)品的拋丸除銹清理作用，有一次100/200/400/1000KG產(chǎn)能的設備可供選擇。
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鋼結(jié)構(gòu)/鋼板以及一些大型焊接件進行防腐除銹工作時，必須要用到的通過式拋丸清理機，適用于一些較長的工件清理，可連續(xù)通過并可以實現(xiàn)高效拋丸為目的的專用型設備。
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工地上常用的鋁模板、腳手架、鋼筋、圓管、下水管道防腐等都需要使用到拋丸機進行除銹強化。如鋁模板使用后表面附有水泥塊等，為節(jié)約能源避免造成不必要的浪費，可使用拋丸原理進行翻新作用。
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石材、大理石、薄石、磚塊其表面荔枝面打毛效果，可通過石材網(wǎng)帶專用拋丸機進行實現(xiàn)，節(jié)約人工工作效率。
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